A nova ISO 9001:2008 está revendo o conceito de ambiente de trabalho. Na verdade retomando o conceito verdadeiro. O que se requer é a aplicação dos conceitos básicos de organização, limpeza. E isto sempre foi a primeira atividade quando se inicia a implantação de um sistema da qualidade.  

Objetividade é fator relevante para a administração do tempo numa reunião. Direcione os participantes para o assunto previsto. Obtenha os dados, apresente informações e resultados, busque uma decisão. Cumpra os prazos previstos. Se alguém necessitar de mais informações e for relevante planeje para a outra reunião. Não queira detalhar algo  que não está ao alcance naquele instante.

Poka-yoke – a simplicidade deve ser respeitada

Em algumas organizações a idéia de poka-yoke – dispositivos à prova de erros – está sendo deturpada. Originalmente concebido como um meio de produção simples e barato para se evitar que um problema ocorra, devendo ser aplicado diretamente na operação em que é gerado, o conceito passa por uma expansão que difere da sua razão inicial. Muitas equipes estão desenvolvendo sofisticados sistemas para detecção dos problemas e, por mais que sejam eficientes acabam por constituir-se de uma nova operação no processo. E por qualquer razão entendem e denominam como poka-yoke.

O verdadeiro poka-yoke é simples, óbvio, prático de ser feito e principalmente muito barato. Está ao alcance de qualquer líder nos processos. Em geral é uma solução com os recursos que estão disponíveis e sob autoridade de quem as solicita, pois não se trata de investimentos que requerem orçamentos e aprovação da diretoria. Ao contrário das soluções que estamos citando no início deste texto - estas requerem um projeto, orçamento, contratação de quem irá executar o projeto, um pedido de compras, etc. Assim, o objetivo de simplicidade e rapidez na solução se perde. É claro que estes dispositivos podem ser importantes. Eles fazem parte do planejamento de qualidade dos processos. Na verdade, fazem parte de uma atividade que deveria ter sido realizada antes. É a etapa da engenharia de processos.

A obtenção de um poka-yoke nos moldes conceituais requer a disciplina de ouvir aqueles que executam a operação e saber de suas dificuldades para que os problemas sejam sanados. É importante que se tenham dados que possam demonstrar a freqüência e local onde mais ocorrem os problemas. Procure ser específico – veja o posto ou operação para que você possa delimitar e simplificar a solução que buscará. Uma regra importante do poka-yoke é “um problema - uma solução”. Portanto, é preciso focar o problema, procurar entender no que a operação é diferente de outras e, se é este aspecto que provoca o problema nesta operação e não em outras. Um poka-yoke pode ser copiado ou adaptado para outros problemas, mas nunca idealizado para ser o grande salvador de todos os seus problemas. Assim, se faz necessário que se busque no fruto do trabalho conjunto entre a produção (operadores incluídos) e as engenharias, as soluções que estejam à mão.

É importante que seja analisado com a operação em que é de fato executada. Procure os mínimos detalhes – analise, discuta, reveja. Decida o que não deveria ser realizado – que não agrega valor – e, exclua da operação. Treine os operadores para o novo método. Se isto não for suficiente para diminuir o problema, então é necessário avaliar as possibilidades de gerar o problema em cada passo na operação. Então, identifique os erros potenciais ou, até mesmo onde há os reais. Analise todas as particularidades. Avalie como executá-la de maneira única. Por exemplo – direita / esquerda, simetria, tamanhos diferentes, etc. São estas particularidades que caracterizam e garantem a diferença da operação.

Finalizando, se uma solução tiver mais de 50% de chances de ser bem sucedida – não fique pensando, planejando demais. Coloque-a em prática o quanto antes e, aperfeiçoe continuamente até que o problema esteja completamente sanado. Se você ficar esperando, os problemas vão passando e acumulando e, o cliente se mantém insatisfeito. Pense nisto!

O trabalho em equipe é uma das principais justificativas para se convocar uma reunião de trabalho. Aliás, trabalho em equipe é sinônimo de reunião, em muitos ambientes profissionais. Reunião para fazer e não para decidir. Um verdadeiro trabalho em equipe pode ser conduzido realizando-se poucas reuniões. Os participantes recebem suas tarefas e, as reuniões devem ocorrer para esclarecimentos mútuos ou para decisões sobre atividades ou particularidades. Tenha um bom dia!

Não participe de reuniões somente para estar informado. Para isto, basta solicitar ao dono da reunião que lhe envie a ata. Assim você ganha tempo e, talvez economize o tempo de outros, pois, não estará a disposição para fazer perguntas apenas para cumprir sua obrigação. Infelizmente alguns dos grandes problemas das reuniões são exatamente aqueles que participam apenas para cumprir tabela e acabam por complicar coisas simples com pedidos que somente adiam as ações a serem realizadas. Não contribuem e ainda arrumam mais coisas para os outros fazerem. Que inconvenientes! Não seja mais um. Mude hoje mesmo. Faça uma lista das reuniões que você só quer receber atas. Coloque-a em prática. Tenha um bom dia!

Uma nova aplicação para os FMEA´S é a realização de FMEA para ferramentas e para a manutenção. Além disto, ela é recomendada como requisito especifico Ford, por exemplo. Ensine a metodologia para aos projetistas de ferramentas e para os ferramenteiros. Ensine a metodologia para os programadores de manutenção e para os eletricistas e mecânicos. Requisite deles uma ação concreta para a realização da avaliação das falhas que podem ocorrer no produto ou processo e, também nos equipamentos, ferramentas. Tudo isto deve ser feito antes de começar a fabricar uma nova ferramenta ou comprar um novo equipamento. Experimente e verá bons resultados!

Quando você receber a convocação para uma reunião procure rapidamente a pauta estabelecida. É muito importante para determinar se a sua participação é relevante ou deve direcionar para a pessoa melhor qualificada no departamento. Se ainda assim tiver dúvidas é possível contatar aquele que o convocou e procurar entender qual é a necessidade de sua presença. É isto que contribui para a produtividade do seu dia. Tenha um bom dia!

[Toques] As leituras incorretas com instrumentos de medição, especialmente os analógicos, podem levar a resultados incorretos de estudos de repetibilidade e reprodutibilidade (R&R). Por exemplo, a resolução do instrumento é 0.02 e encontram-se leituras como, por exemplo, 0,03 ou 0,05. Isto significa que o operador está utilizando incorretamente o instrumento ou forjando valores.